PENGOLAHAN BIJI KAKAO

FLOW PROSES PENGOLAHAN BIJI KAKAO KOMPLIT

Plant diatas dilengkapi dengan :

1. System Pembersihan Biji Kakao

          Begitu proses pengolahan biji kakao dimuali, biji kakao tersebut pertama-tama harus dibersihkan dari benda-benda lain seperti kotoran, debu, besi, batu, dan lain-lain dengan menggunakan mesin yang dilengkapi dengan saringan, pemisah besi (magnet) dan juga pemisah debu yang dilengkapi dengan ducting.

System Permbersihan Biji Kakao terdiri dari  : a. Mesin Ayakan
                                                                                b. Mesin Pemisah Besi (magnet)
                                                                                c. Mesin Pemisah Debu dan Kotoran
                                                                                d. Tempat Bahan Baku Biji Kakao
                                                                                e. Bucket Elevator
                                                                                 f. Screw Conveyor
                                                                                g. Pipa Ducting untuk Cyclone + Rotary Valve juga Blower
                                                                                h. Rangka

2. System Pengeringan Biji Kakao (Infra-Red)

          Biji kakao kemudian dimasukkan kedalam tabung yang berputar yang dilengkapi dengan lapisan keramik pemanas sehingga menghasilkan sinar infra merah (infra-red) sehingga terjadi effect "popping" pada biji kakao tersebut sehingga antara nib dan kulit terpisah.  Pada proses ini juga terjadi proses sterilisasi segala kontaminan yang masih terbawa dari proses sebelumnya.

System Pengeringan Biji Kakao terdiri dari : a. Bucket Elevator
                                                                             b. Screw Conveyor
                                                                             c. Infrared Dryer
                                                             d. Tempat Bahan Baku Biji Kakao
                                                                            e. Pipa Ducting untuk Cyclone + Rotary Valve juga Blower
                                                                             f. Rangka

3. System Pemisah Nib dan Kulit (Winnowing/Dehulling)

          Biji kakao yang sudah dikeringkan tersebut kemudian dipecahkan dengan menggunakan suatu alat sehingga pecah berkeping-keping, kemudian diayak menjadi beberapa ukuran sambil kulitnya dipisahkan dengan menggunakan system hisapan udara. Inti biji kakao yang diperolah disebut  “nib”.

Winnowing terdiri dari : a. Bucket Elevator
                                         b. Mesin Pemecah Biji Kakao
                                         c. Mesin Pemisah Nib dan Kulit
                                         d. Tempat Bahan Baku Biji Kakao
                                         e. Pipa Ducting untuk Cyclone + Rotary Valve juga Blower
                                          f. Rangka

4. System Proses Alkali dan Penggarangan

          Dengan menambahkan larutan Potash (K2CO3) atau setara maka pH dari nib menjadi naik sehingga menyebabkan terjadinya perubahan warna. Proses ini dilakukan untuk mendapatkan berbagai macam warna coklat yang nantinya akan dihasilkan terutama pada produk akhir yang berupa tepung coklat.
          Nib tersebut kemudian digarang dan disterilisasi.  Pada proses ini warna dan aroma akan terbentuk. Lamanya waktu penggarangan dan panas yang diberikan menjadi faktor penentu utama dan penting untuk mendapatkan produk yang optimal dan diinginkan.

Proses Alkali dan Penggarangan tediri dari : a. Alkalizer
                                                                              b. Bucket Elevator
                                                                              c. Screw Conveyor
                                                                              d. Mesin Penggarang (Roaster)
                                                                              e. Mesin Pendingin (Cooler)
                                                                               f. Tempat Bahan Baku Biji Kakao
                                                                              g. Pipa Ducting untuk Cyclone + Rotary Valve juga Blower
                                                                              h. Rangka

5. System Penggilingan Nib

          Nib yang sudah digarang kemudian dihancurkan (digiling) hingga menjadi halus melalui 3 (tiga) tahapan proses penggilingan.  Hasil gilingan yang didapat disebut coklat pasta (cocoa liquor).

Penggilingan Nib terdiri dari  : a. Bucket Elevator
                                                     b. Screw Conveyor
                                                     c. Pre-Grinding (Gilingan tahap 1)
                                                     d. Intermediatte Grinding / Ball Mill (Gilingan tahap 2)
                                                     e. Fine Grinding / Ball Mill (Gilingan tahap 3)
                                                      f. Mesin Ayakan
                                                     g. Tanki Penampungan
                                                     h. System Transport berupa Pompa dan Pemipaan

6. System Pengempaan (Press) Minyak Coklat

          Sebelum dikempa (Press) coklat pasta yang dihasilkan harus terlebih dahulu dikondisikan dengan cara di mixer dan dipanaskan.  Kemudian setelah itu barulah bisa dikempa (Press) sehingga diperoleh minyak coklat yang optimal.  Ampas sisa dari proses kempa (Press) menjadi padat yang disebut "Cocoa Cake" yang kemudian disalurkan ke conveyor.

Pengempaan (Press) Minyak Coklat terdiri dari : a. System Penanganan Coklat Pasta
                                                                                    b. Tangki Bahan Baku
                                                                                    c. System Transport berupa Pompa dan Pemipaan
                                                                                    d. Mesin Kempa (Press) Minyak Coklat
                                                                                    e. Conveyor untuk Cake
                                                                                     f. Mesih Pemecah Cake
                                                                                    g. Screw Conveyor
                                                                                    h. Mesin Penyaring (Filter Press)

7. System Pembuatan Minyak Coklat atau Coklat Pasta Blok

          Minyak coklat yang diperoleh kemudian disaring dan di "deodorized" untuk menghilangkan partikel padat yang mungkin masih terbawa, minyak ini kemudian didinginkan dan dikemas, yang mana untuk coklat pasta akan langsung didinginkan dan dikemas saja.

System Pembuatan Minyak Coklat Blok terdiri dari : a. System Penanganan Minyak Coklat
                                                                                          b. Tangki Penyimpanan
                                                                                          c. System Transport berupa Pompa dan Pemipaan
                                                                                          d. Mesin Tempering
                                                                                          e. System Penimbangan dan Pengepakan
                                                                                           f. System Air Panas dan Dingin
                                                                                          g. Cooling Tunnel

8. System Pembuatan Tepung Coklat

          Cocoa Cake yang dihasilkan dari mesin kempa (Press) kemudian di salurkan ke mesin penghancur cake, kemudian hasilnya disalurkan ke mesin giling untuk digiling sehingga diperoleh tepung yang kemudian dimasukkan ke "Crystallizer" untuk mendapatkan tepung coklat yang mempunyai struktur kristal dan warna akhir yang stabil untuk mencegah terjadinya perubahan struktur.

Cocoa Powder Plant consist of : a. System Penanganan Cocoa Cake
                                                         b. Screw Cooling
                                                         c. Bucket Elevator
                                                         d. Mesin Giling Cake
                                                         e. Tanki Penampungan
                                                          f. Crystallizer
                                                         g. Pipa Ducting untuk Cyclone + Rotary Valve juga Blower
                                                         h. System Penimbangan dan Pengepakan

 

 

Read more »

Cara Membuat Bahan Bakar Dari Singkong (Ketela Pohon)

Singkong atau di jawa lebih dikenal dengan sebutan ketela pohon merupakan salah satu hasil pertanian dari petani di Indonesia. Taukah anda bahwa ketela pohon itu dapat menjadi dimanfaatkan menjadi BBM ? Anda mungkin akan mengatakan tidak, tetapi kenyataannya Singkong bisa berguna untuk menghasilkan BBM. Untuk membuat singkong bisa menjadi bahan bakar anda tentu harus memiliki lahan yang luas untuk menanam singkong. Agar menghasilkan singkong yang bermutu, anda harus mempunyai lahan yang Gembur, dan tanah sebainkya mengandung lumpur atau tanah liat. setelah itu anda harus mempunyai bibit singkong berupa batang-batang singkong yang unggul, agar dapat memperoleh batang yang kuat. tanam singkong dengan jarak 1 meter agar unsur hara tanah terbagi merata ke setiap batang singkong. kemudian panen singkong setelah 2 bulan untuk hasil umbi yang baik. Panen lebih dari 2 bulan akan membuat umbi menjadi keras.

Lalu bagaimana cara mengolah singkong menjadi etanol? Berikut Langkah-langkah pembuatan bioetanol berbahan singkong yang dilerapkan Tatang H Soerawidjaja. Pengolahan berikut ini berkapasitas 10 liter per hari.

1. Kupas 125 kg singkong segar, semua jenis dapal dimanfaatkan. Bersihkan dan cacah berukuran kecil-kecil.

2. Keringkan singkong yang telah dicacah hingga kadar air maksimal 16%. Persis singkong yang dikeringkan menjadi gaplek. Tujuannya agar lebih awet sehingga produsen dapat menyimpan sebagai cadangan bahan baku.

3.Masukkan 25 kg gaplek ke dalam tangki stainless si eel berkapasitas 120 liter, lalu tambahkan air hingga mencapai volume 100 liter. Panaskan gaplek hingga 100"C selama 0,5 jam. Aduk rebusan gaplek sampai menjadi bubur dan mengental.

4. Dinginkan bubur gaplek, lalu masukkan ke dalam langki sakarifikasi. Sakarifikasi adalah proses penguraian pati menjadi glukosa. Setelah dingin, masukkan cendawan Aspergillus yang akan memecah pati menjadi glukosa. Untuk menguraikan 100 liter bubur pati singkong. perlu 10 liter larutan cendawan Aspergillus atau 10% dari total bubur. Konsentrasi cendawan mencapai 100-juta sel/ml. Sebclum digunakan, Aspergilhis dikuhurkan pada bubur gaplek yang telah dimasak tadi agar adaptif dengan sifat kimia bubur gaplek. Cendawan berkembang biak dan bekerja mengurai pati.

5.Dua jam kemudian, bubur gaplek berubah menjadi 2 lapisan: air dan endapan gula. Aduk kembali pati yang sudah menjadi gula itu, lalu masukkan ke dalam tangki fermentasi. Namun, sebelum difermentasi pastikan kadar gula larutan pati maksimal 17—18%. Itu adalah kadar gula maksimum yang disukai bakteri Saccharomyces unluk hidup dan bekerja mengurai gula menjadi alkohol. Jika kadar gula lebth tinggi, tambahkan air hingga mencapai kadar yang diinginkan. Bila sebaliknya, tambahkan larutan gula pasir agar mencapai kadar gula maksimum.

6 Tutup rapat tangki fermentasi untuk mencegah kontaminasi dan Saccharomyces bekerja mengurai glukosa lebih optimal. Fermentasi berlangsung anaerob alias tidak membutuhkan oksigen. Agar fermentasi optimal, jaga suhu pada 28—32"C dan pH 4,5—5,5.

7. Setelah 2—3 hari, larutan pati berubah menjadi 3 lapisan. Lapisan terbawah berupa endapan protein. Di atasnya air, dan etanol. Hasil fermentasi itu disebut bir yang mengandung 6—12% etanol

8.Sedot larutan etanol dengan selang plastik melalui kertas saring berukuran 1 mikron untuk menyaring endapan protein.

9. Meski telah disaring, etanol masih bercampurair. Untuk memisahkannya, lakukan destilasi atau penyulingan. Panaskan campuran air dan etanol pada suhu 78"C atau setara titik didih etanol. Pada suhu itu etanol lebih dulu menguap ketimbang air yang bertitik didih 100°C. Uap etanol dialirkan melalui pipa yang terendam air sehingga terkondensasi dan kembali menjadi etanol cair.

10 Hasil penyulingan berupa 95% etanol dan tidak dapat larut dalam bensin. Agar larul, diperlukan etanol berkadar 99% atau disebut etanol kering. Oleh sebab itu, perlu destilasi absorbent. Etanol 95% itu dipanaskan 100"C. Pada suhu ilu, etanol dan air menguap. Uap keduanya kemudian dilewatkan ke dalam pipa yang dindingnya berlapis zeolit atau pati. Zeolit akan menyerap kadar air tersisa hingga diperoleh etanol 99% yang siap dieampur denganbensin. Sepuluh liter etanol 99%, membutuhkan 120— 130 lifer bir yang dihasilkan dari 25 kg gaplek

Sumber : Trubus

Read more »

Energi Masa Depan Yang Bersumber Dari "Baterai Gula"

Mungkin kedengarannya aneh, energi bisa bersumber dari baterai gula. Namun, itulah yang akan terjadi di masa mendatang, mencharge baterai ponsel, dengan sisa air sirup atau minuman ringan (soft drink). Para produsen alat elektronik, kini tengah mengembangkan sumber tenaga listrik dari baterai gula.

Gula merupakan sumber energi yang tersedia di alam dari hasil fotosintesis. Oleh sebab itu, sumber energi ini adalah sumber energi terbaru. Sebenarnya, baterai gula ini ialah sel bahan bakar (fuel cell) yang ditenagai gula.



Baterai gula ini memerlukan enzim pencerna gula dan mediator, yang salah satunya berupa vitamin K3, pada anoda dan katoda. Hasil dari reaksi kimia di anoda berupa ion hidrogen dan elektron, akan mengalir ke katoda. Aliran elektron inilah yang menghasilkan listrik.



Namun, kalau dipikir-pikir, hal ini malah akan membuat menjadi ribet. Bayangkan, kita harus senantiasa menyiapkan minuman ringan berbotol-botol, berkaleng-kaleng, atau bahkan menyiapkan gula berkilo-kilo, setiap kali ingin mencharge baterai ponsel.

Read more »

ROKET AIR

• Alat untuk membuat roket air dan peluncurnya :
  • Gunting/cutter
  • Dobeltip.
  • Gergaji.
  • Lakban hitam/putih.
  • Lem paralon & lem super.

• Bahan untuk membuat roket air :
  • 2 buah botol minuman 1,5 liter.
  • Polyfoam/sterofoam/map plastik (untuk membuat sayap).
  • Bola baseball/gumpalan kertas (sebagai pemberat).

• Bahan untuk membuat peluncur roket :
  • Pipa paralon ukuran 1 inch, ¾ inch, dan ½ inch (semua 2 meter)
  • Pipa T ukuran 1  inch 1 buah, ¾ inch 1 buah.
  • Penyambung pipa 1 inch ke ¾ inch dan ¾ inch ke ½ inch (masing-masing 1 buah).
  • Penutup pipa ukuran 1 inch 1 buah.
  • Pentil ban sepeda motor.

• Cara membuat roket air.
• Membut badan roket.

Potong sedikit bagian belakang botol (hanya 1 botol), lalu masukan pemberat. Satukan botolnya dengan cara memasukkan botol utuh ke dalam botol yang sudah terpotong belakangnya sampai pemberat terhimpit(itu membuat pemberat tidak bergerak tanpa harus diberi lem). Rekatkan kedua botol dengan lakban. Lubangi tutup botol bagian bawah kira-kira sampai paralon ½ inch dapat masuk.

• Membuat sayap roket

Buat 4 pola sayap roket dengan ukuran yang sama agar seimbang (pola sayapnya sesuai kreativitas sendiri). Lalu potong mengikuti polanya. Tempelkan sayap dibagian bawah roket dengan dobeltip, agar lebih kuat, dipinggirnya rekatkan dengan lakban.

• Cara membuat peluncur roket
• Lubangi bagian tengah penutup pipa sampai pentil bisa dipasang, lalu pasang pentil dan rekatkan dengan lem pipa dan lem super.
• Pasangkan pipa-pipa tadi dengan lem pipa sehingga menghasilkan peluncur seperti gambar di bawah ini agar dapat berdiri.
• Cara menggunakan roket air.
  • Isi roket dengan air kira-kira 1/3 botol.
  • Masukan ujung peluncur ke dalam roket sampai ½ botol.
  • Pompa roket lewat pentil angin tadi. Ketika dipompa, pegang roket agar tidak langsung meluncur, lalu lepas roket pada saat yang ditentukan.

Read more »

PENCEMARAN TANAH

pencemaran tanah adalah dimana bahan kimia buatan manusia masuk dan merubah lingkungan yang alami hingga menjadi tercemar. Fakta yang menyebabkan pencemaran ini  dikarenakan kebocoran limbah cair atau bahan kimia industri, penggunaan pestisida, masuknya air permukaan tanah tercemar ke dalam lapisan sub-permukaan, kecelakaan kendaraan pengangkut yang berupa (minyak & zat kimia), air limbah dari tempat penimbunan sampah serta limbah industri yang langsung dibuang ke tanah secara ilegal atau tidak memenuhi syarat.  

Tanah merupakan bagian yang paling utama dalam menunjang makhluk hidup baik itu pada tumbuh-tumbuhan, tanaman, hewan, dan manusia yang berada di muka bumi. Seperti kita ketahui, rantai makanan bermula dari tumbuhan dan manusia, hewan hidup dari tumbuhan. Karena sebagian besar manusia dan hewan mengkonsumsi makanan berasal dari tumbuhan. Memang ada tumbuhan dan hewan yang ada di laut juga di konsumsi oleh manusia, tetapi sebagian besar makanan yang kita konsumsi berasal dari permukaan tanah. Oleh karena itu, di haruskan bagi setiap kita untuk tetap menjaga kelestarian tanah, sehingga tetap bisa mendukung kehidupan di muka bumi ini, walau demikian terjadi meluapnya wabah penyakit lingkungan atau pencemaran yang terjadi pada air, udara, dan tanah yang diakibatkan oleh kegiatan manusia.

Pencemaran lingkungan bisa disebabkan oleh beberapa hal, seperti limbah domestik, limbah pabrik (industri), dan limbah pertanian.

Limbah domestik
Limbah domestik dapat berasal dari daerah pemukiman penduduk, perdagangan pasar, kelembagaan (perkantoran, swasta, wisata) dan juga limbah padat dan cair. Limbah padar dapat berupa sampah anorganik. Jenis sampah ini tidak dapat diuraikan oleh mikroorganisme (non-biodegradable), example; kantong pelastik, bekas kaleng minuman, bekas botol plastik air mineral dan sejenisnya. Sedangkan limbah cair berupa tinja, deterjen, oli, cat, jika meresap kedalam tanah akan merusak kandungan air tanah (lengas tanah) bahkan dapat membunuh mikro-organisme di dalam tanah.

                Limbah Industri

a.   Limbah industri berupa limbah padat yang merupakan hasil dari buangan industri berupa padatan, lumpur, bubur yang berasal dari pabrik gula, kertas, rayon, pengawetan buah, daging ikan, dan sebagainya.

b. Limbah cair yang merupakan hasil dari pengolahan dalam suatu proses peroduksi, misalnya sisa-sisa pengolahan industri lapisan logam dan industri kimia lainnya. Tembaga, timbal perak, arsen, dan boron adalah suatu jenis-jenis zat yang dihasilkan dari proses industri pelapisan logam.

       Limbah pertanian 

       Limbah pertanian adalah sisa-sisa bahan pertanian yang dibuang setelah para         petani mengalami pasca panen. Beberapa contoh limbah pertanian diantaranya adalah tempurung, jerami, dedak padi, bronggolan kelapa sawit dan sebagainya.

Read more »

ALAT SEDERHANA PENGUKUR KESUBURAN TANAH

Kesuburan tanah merupakan kunci utama keberhasilan suatu usaha tani. Bagaimanapun sempurnanya suatu proses usaha tani akan tetapi jika tidak didukung dengan kesuburan tanah yang  memadahi pasti tidak akan membawa hasil yang maksimal. Sebagai contoh kasus yang umum terjadi pada petani Indonesia, para petani sering memberikan pupuk kimia yang berlebihan pada lahannya akan tetapi produksinya belum seperti yang diharapkan. Permasalahan pada kasus diatas adalah karena tingkat kesuburan tanah yang rendah sehingga berapapun pupuk yang diberikan tidak akan bisa terserap oleh tanaman.

Untuk mengetahui tingkat kesuburan tanah tidaklah mudah, tidak bisa hanya diraba dan ditrawang. Akan tetapi harus dilakukan uji kesuburan tanah di laboratorium dengan biaya yang tidak murah dan tidak semua petani punya akses untuk melakukan uji kesuburan tanah tersebut.

Oleh karena itu informasi-budidaya menyediakan alat sederhana pengukur kesuburan tanah agar para petani Indonesia dengan mudah bisa mendeteksi kesuburan tanah mereka masing-masing setiap saat. Alat tersebut sangat simple karena mudah digunakan dan mudah dibawa.

Cara menggunakan alat pengukur kesuburan tanah:

1. Ambil segenggam tanah yang akan kita uji. Masukkan kedalam gelas dan tambahkan air murni/ air mineral sampai macak-macak. Aduk-aduk sampai merata (homogen)
2. Ambil alat penguji kesuburan tanah pasang lampu bohlam 100 watt (bukan lampu TL), dan masukkan jack ke stop kontak.
3. Tancapkan ujung alat penguji kesuburan tanah ke dalam gelas yang berisi tanah yang akan kita uji tersebut.
4. Semakin terang nyala lampu tersebut berarti semakin subur tanah kita.
5. Jika nyala lampu redup atau bahkan tidak menyala sama sekali kita harus menambahkan pupuk organik ke lahan kita agar kesuburannya bisa kembali.

Hati-hati ketika jack menancap pada stop kontak!! Jangan memegang besi ujung alat pengukur kesuburan tanah atau yang terhubung olehnya. Contoh: Jangan menyentuh tanah dan air beserta pengaduknya ketika sedang diukur kesuburannya (ketika ujung alat masih menancap di tanah tersebut).

Kesuburan tanah sangat erat kaitannya dengan kandungan bahan organik tanah. Semakin banyak bahan organik yang terkandung dalam tanah maka akan semakin subur tanah tersebut. Sehingga jika terjadi permasalahan kesuburan pada tanah kita sosusinya tentu pupuk organik. Untuk menjelaskannya coba lihat uji coba sederhana dari Maspary berikut ini:

Kami mengambil dua genggam tanah dari pekarangan, kemudian kami masukkan masing-masing dalam gelas yang berbeda. Yang satu tanpa organik (kiri) dan yang satunya lagi kami campur pupuk organik (kanan).

Lalu kami melakukan tes uji coba terhadap kedua tanah tersebut.

Tanah yang tanpa organik menyala sangat redup

Tanah yang kami campur dengan pupuk organik menyala dengan sangat terang.

Maspary telah mencoba merangkai alat sederhana pengukur kesuburan tanah tersebut dengan sangat praktis, rapih, aman karena rangkaian listrik tertutup oleh plastik paralon yang berkualitas semua (tidak ada rangkaian yang bocor), ringan dan simple (mudah dimasukkan dalam tas dan dibawa kemana-mana). Selain itu alat tersebut juga dirangkai dan di disign sangat kokoh sehingga akan tahan goncangan dan sangat awet digunakan bertahun-tahun. Spesifikasi alat tersebut : Panjang 30 cm, Lebar 18 cm dan berat 325 gr. Sehingga sangat pas digunakan para kelompok tani, penyuluh atau para praktisi pertanian yang lain.

Jika anda berminat bisa pesan langsung dengan Maspary dengan harga yang sangat terjangkau. Rp.70.000 saja !! Silahkan pesan melalui SMS ke 08122630297 (maspary). Atau jika ingin melihat produk lainnya silahkan klik link produk  dan untuk lebih jelas  cara pemesanannya silahkan klik link Order.

Semoga apa yang kami tawarkan kepada para petani Indonesia bisa memberikan manfaat.

Read more »

kompor alkohol

Desain kompor berbahan bakar alkohol dibuat dari kaleng bekas minuman ringan (soft drink). Di sekitar kita banyak sekali limbah bekas kaleng minuman ringan ini , yang sebetulnya masih bisa kita manfaatkan untuk sesuatu yang cukup berguna (well, saingan dengan para pemulung, menurut informasi harga kaleng bekas ini di tingkat pemulung ternyata sekitar Rp. 10.000,- / kilogram!)
Desain kompor alkohol ini (jenisnya disebut Top Burner Alcohol Stove) sama dengan yang digunakan kompor yang sering dipakai oleh para pencinta alam dan pendaki gunung, trangia. Keduanya mengambil prinsip dasar yang sama, hanya bedanya trangia menggunakan bantuan semacam sumbu yang kemungkinan terbuat dari asbestos.
Membuatnya sama sekali tidak sulit, hanya dibutuhkan sedikit kesabaran dan bahan serta alat yang tersedia di sekitar kita. Dan soal fungsional, dari percobaan dapat mendidihkan (98C) 0.5 liter air dalam waktu 18 menit dan hanya menghabiskan sekitar 20ml spirtus bakar. Kurang lebih sama bahkan cenderung lebih irit dalam bahan bakar daripada Trangia.
Selain itu, kompor alkohol ini juga simple dan ringkas, dapat dikantongi bila anda sedang melakukan perjalanan alam bebas. Alkoholnya selain berfungsi sebagai bahan bakar, dapat juga digunakan untuk antiseptic dan pencuci luka apabila mengalami kecelakaan ringan dalam perjalanan.
Keunggulan lain, bahan bakar alkohol ini bersih, tidak mengeluarkan bau dan polusi serta termasuk bahan bakar yang renewable (terbarui). Kekurangannya storage dan handling dari bahan bakar cair yang kadang kadang ribet dan harga alkohol yang masih mahal (sekitar Rp. 6000 - 7000 / liter).

Read more »

membuat alat hemat BBM sederhana

Banyak sekali artikel-artikel mengenai penghematan BBM ini, mulai dari menambahkan boster pada pengapian, sampai metoda electrolisa ini.
Gambar disamping adalah salah satu model Electrolizer yang dapat menghemat penggunaan BBM pada kendaraan bermotor hingga 100% lebih dan meningkatkan performa kendaraan hingga 20%.
Diagram sederhana Electrolyzer :
Alat yang disebut electrolizer ini menghasilkan HHO (2 part Hydrogen + 1 Oxygen) gas yang sangat mudah terbakar yang kemudian HHO ini dimasukan ke intake manifold pada kendaraan bermotor. Dengan adanya campuran BBM + HHO yang kaya ini memungkinkan pembakaran menjadi lebih sempurna sehingga BBM menjadi efisien.






Sebenarnya teknologi ini sudah lama ada penemunya adalah Dr. Yule Brown maka sering disebutnya sebagai brown’s gas dan sudah banyak yang mencoba membuatnya baik di luar negeri maupun di indonesia , seperti di Jokjakarta adalah Bapak Joko beliau juga membuat generator electrolyzer ini dan telah menerapkanya ke lebih 1000 kendaraan di Jogja bahkan beliau mengatakan bagi siapa saja yang ingin mengetahui lebih detail dan ingin membuatnya beliau dengan senang hati akan memberi tahu bagaimana cara membuatnya.
Selain untuk kendaraan berbahan bakar premium, alat ini juga dapat di gunakan pada kendaraan bermesin Diesel yang berbahan bakar solar.
Berminat menghemat BBM kendaraan anda? mungkin artikel ini bisa menjadi inspirasi anda.

Yang perlu diperhatikan :
1. Air menggunakan air aki botol biru ( bukan ACCU ZUUR) atau air suling / Aquades / Air laut.
2. Bahan kimia yang dipakai untuk campuran air sebagai katalis adalah : KOH (Kalium Hidroksida) / Ca(OH)2 / Baking Soda jika sulit didapat anda dapat bereksperimen menggunakan Garam dapur (tidak direkomendasi karena garam bersifat korosif)
3. Tuangkan air terlebih dahulu (aliran listrik / accu sudah terpasang) baru masukan bahan kimia (KOH) sedikit demi sedikit hingga terjadi proses elektrolisa (seperti air mendidih) dari pengalaman air satu liter cukup dengan 1 sendok teh kecil , gunakan kaca mata karena KOH ini sangat berbahaya bila terkena mata.
4. Plat untuk Anoda & katoda berbahan Stainless stell yang tidak melekat pada magnet ini adalah bahan yang paling kuat dan aman (silahkan tes menggunakan magnet) Misal : Sendok/garpu stainless stell / Pengaris yang terbuat dari stainless stell (saya menggunakan material ini)
5. Elektroda positif dan electroda Negatif hanya berdekatan saja tidak saling menyentuh / berhubungan
6. Gunakan Relay untuk penyambunganya seperti gambar tertera dan berilah sekring pengaman +/- 5~15 Ampere
7. Gunakan 2 buah botol / tabung seperti gambar diagram dibawah, tabung ke dua air diisi air suling 1/3 saja (jangan terlalu penuh).
8. Jika anda membuat dari bahan pipa PVC berilah water level (gambar terlampir) supaya banyaknya air selalu terpantau.
9. Selain dipasang di manifold selang dapat juga dipasang / dimasukan di antara Carburator dan saringan udara (biasanya selang dari karet), atau dicabang dua dan dimasukan di ke dua bagian (intake manifold dan selang saringan udara sekaligus).
10. Untuk sepeda motor lebih baik gunakan aliran listrik dari Spull (ac) yang disearahkan terlebih dahulu menggunakan Dioda Bridge 10A (4 kaki) dan tambahkan lampu +/- 5 ~ 35Watt (silahkan bereksperimen) sebagai pengaman atau bisa juga dijadikan sebagai indikator katalis karena jika katalis kurang lampu akan menyala redup. (lihat gambar dibawah)

Berikut beberapa contoh model Generator Electrolizer.






Generator sederhana menggunakan botol kecap (gambar atas).

Read more »

Mengubah Limbah Plastik Jadi Bahan Bakar Minyak

Di tangan Tri Handoko, ribuan ton limbah plastik yang menggunung di tempat pembuangan akhir (TPA) kota Madiun, Jawa Timur, diubah menjadi bahan bakar minyak bernilai jual, seperti solar dan premium, dengan teknologi tepat guna.

Inovasi Tri Handoko tersebut menginspirasi hingga lintas daerah. Pemerintah Kota Denpasar dan Pemerintah Kabupaten Banjarmasin pun melakukan studi banding. Sejumlah pengusaha menawarkan kerja sama bisnis.

Tri adalah pengajar listrik dasar dan elektrolisis pada Sekolah Menengah Kejuruan Negeri (SMKN) 3 Kota Madiun. Inovasinya didasari kegelisahannya atas tumpukan limbah plastik di banyak kota.

Peraih gelar master Mekatronika Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) Surabaya ini memulai riset ketika terlibat dalam tim peneliti bahan bakar minyak (BBM) alternatif berbahan dasar air yang menghebohkan Indonesia tahun 2008. Saat itu, ia mulai belajar hidrokarbon hingga memperdalam metode pengguntingan rantai karbon.

Kemudian, ia merancang teknologinya. Sistem kerja yang digunakan adalah pirolisis atau destilasi kering. Limbah plastik dipanaskan di atas suhu leburnya sehingga berubah jadi uap.

Proses pemanasan ini menyebabkan perekahan pada molekul polimer plastik menjadi potongan molekul yang lebih pendek. Selanjutnya, molekul-molekul ini didinginkan jadi fase cair.

Cairan yang dihasilkan jadi bahan dasar minyak atau minyak mentah. Dengan destilasi ulang menggunakan temperatur berbeda, yakni mengacu pada titik uap, minyak mentah diproses menjadi premium atau solar.

”Jika suhu pemanasan yang digunakan di atas 100 derajat celsius, yang dihasilkan adalah zat yang mendekati atau memiliki unsur sama dengan premium. Tinggal mengembunkan lagi uapnya, kita dapat premium,” ujarnya.

Konsep dasarnya mengambil unsur karbon (C) dari polimer penyusun plastik. Polimer tersusun dari hidrokarbon, yakni rangkaian antara atom karbon (CO2) dan hidrogen (H2O).

Untuk menghasilkan premium perlu rantai hidrokarbon dengan molekul lebih pendek, yakni C6-C10. Untuk menghasilkan minyak tanah dan solar perlu rantai hidrokarbon dengan molekul lebih panjang, yakni C11–C15 (minyak tanah) dan C16-C20 (solar).

Pada proses akhir perlu refinery, yakni pengolahan bahan baku minyak menjadi minyak siap digunakan. Caranya, dengan mencuci, penambahan aditif, mereduksi kandungan gum atau zat beracun, dan mengklasifikasikan atau mengelompokkan berdasarkan panjang rantai hidrokarbon.

Untuk memproses limbah plastik menjadi bahan bakar yang dikehendaki perlu alat. Sekilas, bentuk alat mirip tripod kamera atau handycam dengan sejumlah kaki penopang. Yang diutamakan adalah fungsinya.

Alat pemroses

Bagi Tri, alat tak harus menggunakan material berkualitas tinggi. Alat bisa dibangun dari material bekas, disesuaikan kemampuan pembuat dan kapasitas limbah yang akan diolah. Alat yang dipakai bisa berbiaya Rp 650.000 hingga Rp 100 juta, tergantung kebutuhan.

Alat terdiri atas saluran pemasukan atau intake manipul dari besi. Fungsinya, memasukkan sampah plastik ke dalam tangki reaktor di atas tungku pembakar. Bahan bakarnya bisa limbah kayu bekas atau gas elpiji. Bahkan, juga gas metan hasil pembakaran sampah sehingga lebih ekonomis.

Untuk memperoleh uap, tangki reaktor dihubungkan kondensor atau pengembun yang berada di atas tangki. Diperlukan minimal dua kondensor untuk memisahkan uap yang mengandung rantai molekul pendek dengan uap yang mengandung rantai molekul panjang. Penyaluran uap ini menggunakan pipa besi sehingga tahan suhu tinggi atau panas.

Selanjutnya, pada setiap kondensor dipasang pipa penyalur untuk mengalirkan embun dari uap yang dihasilkan. Tetes demi tetes embun ditampung dalam botol sebelum proses refinery. Begitulah rangkaian proses pembuatan minyak berbahan limbah plastik.

Satu kg limbah plastik menghasilkan 1 liter bahan dasar minyak atau minyak mentah. Ketika diolah jadi premium atau solar, hasilnya tinggal 0,8-0,9 liter. Kotoran yang melekat pada plastik turut memengaruhi. Demikian pula kualitas plastik yang dipakai. Makin bagus kualitas plastik yang diolah, makin tinggi pula hasil yang didapat.

Sejauh ini, alat terbesar yang diaplikasikan di tempat pembuangan akhir berkapasitas 15 meter kubik per hari. Dana pembuatan alat ini sekitar Rp 50 juta, termasuk biaya destilasi ulang atau refinery secara terpisah.

Uji laboratorium

Hasil uji laboratorium SMKN 3 Kota Madiun menunjukkan, solar limbah plastik menghidupkan mesin pemotong rumput. Meski belum diuji coba pada kendaraan bermotor, premium limbah plastik telah diuji kromatografi gas pada laboratorium PT Sucofindo.

Kepala SMKN 3 Kota Madiun Sulaksono Tavip Rijanto mengatakan, inovasi itu memenangi kompetisi Teknologi Tepat Guna tingkat kota, dan dipamerkan pada Toyota Eco-Youth VI Jakarta.

Manfaat yang lebih diharapkan dari inovasi adalah membantu mengatasi masalah lingkungan, meningkatkan taraf hidup masyarakat, dan tawaran solusi mencari energi alternatif.

Sumber: kompas.com

indonesiaproud.wordpress.com/2011/12/01/tri-handoko-mengubah-limbah-plastik-jadi-bahan-bakar-minyak/

Read more »